Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Xi'an, provincia dello Shaanxi, Cina
Marca: PeterTrade, China
Certificazione: ISO9001, CE, API,etc
Numero di modello: DIN 86029
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1-10 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Cassa in compensato o pallet, o secondo le vostre esigenze
Tempi di consegna: circa 15-45 giorni per la consegna
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 100-200 tonnellate al mese
Standard del prodotto: |
Norma DIN 86029 |
Materiale: |
Slittamento di acciaio al carbonio sulle flange |
Altri materiali: |
Acciaio inossidabile, acciaio legato e altri |
gradi: |
A105 A350LF2, A694 F60, A694 F52, A694 F65 ecc. |
pressione: |
PN 10 |
Dimensioni: |
DN 1000 a DN 1000 |
Tipi di volto: |
Faccia sollevata, faccia piatta, articolazione tipo anello, faccia con articolazione del fianco |
Metodi di produzione: |
Fusione, forgiatura, fusione e forgiatura, taglio di lamiere medie, fusione |
Trattamento superficiale: |
Verniciatura nera, galvanizzata, olio antirruggine, ecc. |
Applicazioni: |
Industria chimica, industria del petrolio e del gas, industria del trattamento delle acque reflue e |
Standard del prodotto: |
Norma DIN 86029 |
Materiale: |
Slittamento di acciaio al carbonio sulle flange |
Altri materiali: |
Acciaio inossidabile, acciaio legato e altri |
gradi: |
A105 A350LF2, A694 F60, A694 F52, A694 F65 ecc. |
pressione: |
PN 10 |
Dimensioni: |
DN 1000 a DN 1000 |
Tipi di volto: |
Faccia sollevata, faccia piatta, articolazione tipo anello, faccia con articolazione del fianco |
Metodi di produzione: |
Fusione, forgiatura, fusione e forgiatura, taglio di lamiere medie, fusione |
Trattamento superficiale: |
Verniciatura nera, galvanizzata, olio antirruggine, ecc. |
Applicazioni: |
Industria chimica, industria del petrolio e del gas, industria del trattamento delle acque reflue e |
Flanges Slip On DIN 86029 Flanges Slip On Hub PN 10 Flanges Carbon Steel Slip On A105 Per oleodotti e gasdotti
Introduzione della norma DIN 86029 "Flanges a ripiego a scanalatura":
Il DIN 86029 PN10 Hubbed Slip On Flangeè un tipo di flangia utilizzata principalmente nei sistemi di tubazione a bassa o media pressione.È progettato secondo la norma DIN (Deutsches Institut für Normung) 86029 e ha una pressione nominale di PN10, che indica che può resistere a una pressione massima di 10 bar.
Caratteristiche principali delle flange DIN 86029:
Materiale:Tipicamente fabbricati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o altre leghe adatte all'applicazione.
Slip On Type:Questa flangia viene inserita sull'estremità del tubo e successivamente saldata.
Hubbed:La presenza di un nodo fornisce una maggiore resistenza e stabilità alla connessione.
Faccia sollevata:Spesso presenta una faccia sollevata, che migliora la capacità di tenuta quando viene utilizzata con una guarnizione.
Performance:Il disegno scivoloso consente un facile allineamento della flange al tubo.
Utili tipici:Applicazioni a bassa o media pressione.
Specifiche della norma DIN 86029 Slip On Flanges:
Dimensioni della flangia a scivolo DIN:
| DIN 86029 Flancelle a ripiego a nastro PN 10 | ||||||||||||
| DN | Diametro esterno | O.D. di faccia sollevata |
Altezza del volto alzato |
Collo Diametro |
Spessore | Dia Conter Bore | Lunghezza della flangia | Diametro del cerchio del bullone | Numero di fori | Diametro del bullone |
Raggio degli angoli
|
Peso
|
| D | G | f | X | t | B2 | T2 | K. | Numeri | L | R1 | Peso totale | |
| 10 | 90 | 40 | 2 | 30 | 14 | 17.7 | 20 | 60 | 4 | 14 | 4 | 0.6 |
| 15 | 95 | 45 | 2 | 35 | 14 | 22 | 20 | 65 | 4 | 14 | 4 | 0.6 |
| 20 | 105 | 58 | 2 | 45 | 16 | 27.6 | 24 | 75 | 4 | 14 | 4 | 0.9 |
| 25 | 115 | 68 | 2 | 52 | 16 | 34.4 | 24 | 85 | 4 | 14 | 5 | 1.1 |
| 32 | 140 | 78 | 2 | 60 | 16 | 43.1 | 26 | 100 | 4 | 18 | 5 | 1.6 |
| 40 | 150 | 88 | 3 | 70 | 16 | 49 | 26 | 110 | 4 | 18 | 5 | 1.8 |
| 50 | 165 | 102 | 3 | 85 | 18 | 61.1 | 28 | 125 | 4 | 18 | 5 | 2.4 |
| 65 | 185 | 122 | 3 | 105 | 18 | 77.1 | 32 | 145 | 4 | 18 | 5 | 3.1 |
| 80 | 200 | 138 | 3 | 118 | 20 | 90.3 | 34 | 160 | 8 | 18 | 5 | 3.8 |
| 100 | 220 | 158 | 3 | 140 | 20 | 115.9 | 38 | 180 | 8 | 18 | 5 | 4.3 |
| 125 | 250 | 188 | 3 | 168 | 22 | 141.6 | 40 | 210 | 8 | 18 | 5 | 5.9 |
| 150 | 285 | 212 | 3 | 196 | 22 | 170.5 | 44 | 240 | 8 | 22 | 5 | 7.2 |
| 175 | 315 | 242 | 3 | 224 | 24 | 196.1 | 44 | 270 | 8 | 22 | 6 | 9.2 |
| 200 | 340 | 268 | 3 | 247 | 24 | 222 | 44 | 295 | 8 | 22 | 6 | 10.0 |
| 250 | 395 | 320 | 3 | 300 | 26 | 276 | 46 | 350 | 12 | 22 | 6 | 12.7 |
| 300 | 445 | 370 | 4 | 352 | 26 | 327 | 46 | 400 | 12 | 22 | 6 | 14.4 |
| 350 | 505 | 430 | 4 | 398 | 26 | 359 | 53 | 460 | 16 | 22 | 10 | 22.4 |
| 400 | 565 | 482 | 4 | 448 | 26 | 410 | 57 | 515 | 16 | 26 | 10 | 26.9 |
| 450 | 615 | 532 | 4 | 502 | 28 | 461 | 62 | 565 | 20 | 26 | 10 | 32.5 |
| 500 | 670 | 585 | 4 | 552 | 28 | 512 | 67 | 620 | 20 | 26 | 10 | 37.8 |
| 600 | 780 | 685 | 5 | 658 | 28 | 614 | 75 | 725 | 20 | 30 | 10 | 49.3 |
| 700 | 895 | 800 | 5 | 760 | 30 | 716 | 77 | 840 | 24 | 30 | 10 | 63.9 |
| 800 | 1015 | 905 | 5 | 864 | 32 | 818 | 84 | 950 | 24 | 33 | 10 | 85.2 |
| 900 | 1115 | 1005 | 5 | 969 | 34 | 920 | 88 | 1050 | 28 | 33 | 10 | 101.4 |
| 1000 | 1230 | 1110 | 5 | 1071 | 34 | 1022 | 92 | 1160 | 28 | 36 | 10 | 119.7 |
1Le dimensioni sono espresse in millimetri.
2Le dimensioni possono essere specificate da diversi acquirenti.
Classi comuni di acciaio al carbonio:
Le flanghe a scivolo in acciaio al carbonio sono disponibili in vari gradi, ognuna con proprietà specifiche che le rendono adatte a diverse applicazioni:
ASTM A105
Descrizione:Questa è una specifica standard per le forgiature in acciaio al carbonio per applicazioni di tubazioni.
Caratteristiche:Alta resistenza, buona robustezza, eccellente lavorabilità e saldabilità.
Applicazioni:Ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera e del gas, nella lavorazione chimica e nella generazione di energia.
ASTM A350 LF2
Descrizione:La presente specifica riguarda le forgiature in acciaio a carbonio e in acciaio a bassa lega che richiedono una prova di resistenza a taglio per il servizio a bassa temperatura.
Caratteristiche:Adatto per applicazioni a bassa temperatura con buona resistenza agli urti.
Applicazioni:Utilizzato in servizi a bassa temperatura come applicazioni criogeniche.
ASTM A216 WCB
Descrizione:La presente specifica si applica alle fusioni in acciaio al carbonio per valvole, flange, accessori o altre parti a pressione destinate a servizi ad alta temperatura.
Caratteristiche:Eccellente resistenza e durata in condizioni di alta temperatura e pressione.
Applicazioni:Comunemente utilizzato in ambienti ad alta temperatura come raffinerie e impianti chimici.
ASTM A694 F42 a F70
Descrizione:Queste categorie comprendono le forgiature in acciaio di carbonio e legato per trasmissione ad alta pressione.
Caratteristiche: elevata resistenza al rendimento e ottima resistenzas.
Applicazioni:Ideale per condotte ad alta pressione, comprese le linee di trasmissione di petrolio e gas.
ASTM A234 WPB
Descrizione:La presente specifica riguarda i raccordi in acciaio al carbonio forgiato e in acciaio legato di costruzione senza saldature.
Caratteristiche:Adatto a servizi a temperature moderate e elevate con buone proprietà meccaniche.
Applicazioni:Utilizzato nella fabbricazione di accessori e flange per tubi.
Caratteristiche e caratteristiche delle frangie di acciaio al carbonio:
Protrusione circolare:La protrusione circolare sul foro interno della flangia assicura un migliore allineamento con il tubo, fornendo un collegamento sicuro e stabile.
Connessione a fine piatto:L'estremità connessa al tubo è piatta, il che consente alla flange di scivolare sul tubo, rendendolo facile da posizionare e allineare.
Facile da installare e smontare:Le flange scivolose sono progettate per essere sciolte sul tubo e poi saldate in posizione, oppure possono essere avvitate a un'altra flange.risparmio di tempo e costi del lavoro, in particolare nelle applicazioni che richiedono uno smontaggio frequente.
Adatti per applicazioni a bassa pressione e non critiche:Queste flange sono tipicamente utilizzate in ambienti a bassa pressione. Sono ideali per applicazioni non critiche dove non sono richieste alte pressioni e resistenza alle temperature.
Applicazione della norma DIN 86029 di acciaio al carbonio:
Industria petrolifera e del gas: DIN 86029 Slit in acciaio al carbonio sulle flangesono comunemente utilizzati nei sistemi di condotte per il trasporto di petrolio e gas.quindi richiedono una buona resistenza alla pressione e prestazioni di tenuta.DIN 86029 Slit in acciaio al carbonio sulle flangepossono soddisfare questi requisiti e sono adatti a vari ambienti di esplorazione, trasformazione e trasporto di petrolio e gas.
Industria chimica:Nell'industria chimica,DIN 86029 scivolamento in acciaio al carbonio su flangesono ampiamente utilizzati per collegare le condotte in vari processi di produzione e di lavorazione chimica.Quindi i materiali devono avere una buona resistenza alla corrosione e resistenza alla pressione. la resistenza alla corrosione discivolamento di acciaio al carbonio su flangee la loro compatibilità con altri materiali per tubazioni li rendono una scelta comune nell'industria chimica.
Centrali elettriche: DIN 86029 Slit in acciaio al carbonio su flangesono utilizzati nelle centrali elettriche per collegare attrezzature chiave come caldaie, condotte di vapore e sistemi di raffreddamento dell'acqua.Questi sistemi sono in genere esposti a condizioni di alta temperatura e pressione e richiedono connessioni di condotte affidabili per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente.Sglittamento su flange in acciaio al carboniopossono soddisfare tali requisiti e sono ampiamente utilizzati nelle centrali termiche, nelle centrali nucleari e in altri tipi di centrali.
Industria manifatturiera:Nell'industria manifatturiera,DIN 86029 scivolamento di acciaio al carbonio su flangesono comunemente utilizzati per collegare le condotte in varie attrezzature e macchinari industriali.Lo scivolo di acciaio al carbonio sulle flange fornisce un metodo di connessione affidabile, può resistere ad elevate pressioni e temperature e soddisfare le esigenze del processo di produzione.
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