DIN 2576 PN 10 Slip On RF Flange Slip On Flanges in acciaio inossidabile ASTM A182 F304/F304L/F316/F316L/F304H per sistemi di tubazioni

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Introduzione al prodotto di DIN 2576 Slip On Flanges:

DIN 2576 Flanche scioltesono standardizzati secondo l'Istituto tedesco di normazione (Deutsches Institut für Normung o DIN).Queste flange sono progettate per fornire una soluzione affidabile ed economica per unire i tubi in varie applicazioni industriali.

DIN 2576 Dimensioni delle flange a scivolo:

1Le dimensioni sono espresse in millimetri.

2Le dimensioni possono essere specificate da diversi acquirenti.

Classi di flange in acciaio inossidabile:

Sliding on Flanges in acciaio inossidabileQueste flange sono progettate per scivolare sul tubo e sono saldate sia all'interno che all'esterno per fornire un collegamento sicuro e a prova di perdite.Classi di materiali F304, F304L, F316, F316L e F304H indicano tipi specifici di acciaio inossidabile, ciascuno con proprietà uniche adatte a applicazioni diverse.

ASTM A182 F304:

Composizione:Acciaio inossidabile austenitico con una composizione nominale di 18% di cromo e 8% di nichel.

Proprietà:Buona resistenza alla corrosione, saldabilità e formabilità.

ASTM A182 F304L:

Composizione:Simile a F304 ma con un contenuto di carbonio inferiore (massimo 0,03%).

Proprietà:Maggiore resistenza alla corrosione intergranulare dopo la saldatura, ideale per applicazioni che richiedono un trattamento termico post-saldatura.

ASTM A182 F316:

Composizione:Contiene 16% di cromo, 10% di nichel e 2% di molibdeno.

Proprietà:Superiore resistenza alla corrosione, soprattutto contro cloruri e altri solventi industriali.

ASTM A182 F316L:

Composizione:Simile a F316 ma con un contenuto di carbonio inferiore (max 0,03%).

Proprietà:Migliorata resistenza alla corrosione intergranulare, preferita per operazioni di saldatura in cui non è possibile il ricottamento post-saldatura.

ASTM A182 F304H:

Composizione:Simile a F304 ma con un tenore di carbonio superiore (0,04%-0,10%).

Proprietà:Migliorata resistenza ad alte temperature e resistenza al sollevamento, adatta alle applicazioni ad alte temperature.

Principi di funzionamento delle frangie DIN:

Preparazione:

Selezione dei tubi e delle flange:Selezionare il tubo e la flangia DIN Slip-On appropriati in base ai requisiti del sistema, tenendo conto di fattori quali la pressione nominale, il materiale e le dimensioni.

Taglio del tubo:Tagliate il tubo alla lunghezza richiesta, assicurandovi che le estremità siano lisce e prive di sbavature.

Fissatura della flangia:

Passare la flangia sul tubo:Il foro della flangia è leggermente più grande del diametro esterno del tubo, consentendo al tubo di scivolare nella flangia.Posizionare la fianchetta sopra l'estremità del tubo in modo che si poggia contro la spalla del tubo o la fine del tubo.

Allineamento:Allineare correttamente la flangia per assicurarsi che sia perpendicolare al tubo e che i fori del bullone siano correttamente orientati per abbinarsi alla flangia o all'attrezzatura di accoppiamento.

Saldatura:

Saldatura a filettatura:Saldare la flangia all'interno della flangia, dove essa incontra il tubo, assicurando una forte connessione.

Saldatura aggiuntiva:In alcuni casi viene applicata una saldatura di filettatura aggiuntiva all'esterno della flangia dove incontra il tubo, rafforzando ulteriormente il collegamento e fornendo un sigillo a prova di perdite.

Sgomberamento:

Posizione della guarnizione:Quando le flange sono fissate insieme, collocare una guarnizione tra le facce delle flange per garantire un sigillo serrato e a prova di perdite.

Allineare i fori della fiancata di ripiego con quelli della fiancata o dell'attrezzatura di accoppiamento.Inserire i bulloni attraverso i fori e stringere in un modello incrociato per distribuire uniformemente la pressione e garantire un sigillo uniforme.

Ispezione e prova:

Ispezione visiva:Ispezionare le saldature e l'allineamento per assicurarsi che la flange sia installata in modo sicuro e corretto.

Prova di pressione:effettuare prove di pressione per verificare che il collegamento della flange sia a prova di perdite e possa resistere alla pressione di funzionamento del sistema.

Vantaggi delle flange in acciaio inossidabile:

Versatilità

Dimensioni e valori di pressione:Disponibili in un'ampia gamma di dimensioni e pressioni, che li rendono adatti a varie applicazioni.

Compatibilità:Può essere utilizzato sia con guarnizioni piatte che con guarnizioni a faccia sollevata, offrendo flessibilità in diverse esigenze di tenuta.

Un legame forte e affidabile

Doppia saldatura:Saldato sia all'interno che all'esterno, fornisce un collegamento sicuro e a prova di perdite che garantisce durata e affidabilità.

Sicurezza migliorata:La connessione robusta riduce il rischio di perdite, migliorando la sicurezza complessiva del sistema di tubazioni.

Resistenza alla corrosione

Proprietà dell'acciaio inossidabile:Realizzate in gradi come F304, F304L, F316, F316L e F304H, queste flange offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendole ideali per ambienti difficili e mezzi corrosivi.

Lunga durata di vita:La natura resistente alla corrosione dell'acciaio inossidabile garantisce una durata di vita più lunga, riducendo la necessità di sostituzioni e manutenzioni frequenti.

Resistenza alle alte temperature e alla pressione

Resistenza del materiale:Gradi come F304H forniscono una maggiore resistenza ad alte temperature e resistenza al sollevamento, rendendoli adatti per applicazioni ad alte temperature e ad alta pressione.

Uso versatile:Adatto a una varietà di ambienti, da basse a alte temperature e diverse condizioni di pressione.

Sanità e igiene

Pulizia:L'acciaio inossidabile ha una superficie liscia e una resistenza alla corrosione che lo rende facile da pulire e mantenere, il che è fondamentale per alimenti e bevande, prodotti farmaceutici e altre applicazioni sanitarie.

Rispetto:Spesso soddisfa i severi standard igienici richiesti in industrie come la trasformazione alimentare e farmaceutica.

Appello estetico

Finitura lucidata:Le flange in acciaio inossidabile hanno spesso una finitura lucidata, che non è solo funzionale ma anche estetica, rendendole adatte per installazioni visibili.

Applicazioni comuni di DIN 2576 Slip On Flanges:

Trattamento delle acque e delle acque reflue

• Sistemi di tubazioni:Utilizzato nei sistemi di approvvigionamento e distribuzione dell'acqua per collegare i tubi e garantire una connessione sicura e impermeabile.
• Impianti di trattamento:Applicato negli impianti di depurazione delle acque reflue per il trattamento di fluidi corrosivi e non corrosivi.

Industria di trasformazione chimica

• Tubi chimici:Adatto per condotte che trasportano varie sostanze chimiche a causa della loro resistenza alla corrosione e della loro capacità di resistere a ambienti difficili.
• Equipaggiamento di processo:Utilizzato in reattori, scambiatori di calore e altre attrezzature di processo in cui sono fondamentali connessioni affidabili.

Industria petrolifera e del gas

• Connessioni a gasdotti:Utilizzati nei gasdotti per la loro durata e capacità di gestire ambienti ad alta pressione.
• Applicazioni offshore:Utilizzati nelle piattaforme di perforazione e produzione offshore a causa della loro resistenza agli ambienti marini corrosivi.

Industria petrolchimica

• Applicazioni nelle raffinerie:Utilizzato nelle raffinerie per collegare i tubi che trasportano petrolio greggio, prodotti raffinati e altri prodotti petrolchimici.
• Serbatoi di stoccaggio:Installato nei serbatoi di stoccaggio per garantire connessioni sicure per le operazioni di riempimento e svuotamento.