Comprendere i meccanismi di corrosione delle flange in acciaio inossidabile

Comprensione dei meccanismi di corrosioneFlancelle in acciaio inossidabile

Gli acciai inossidabili sono ampiamente riconosciuti per la loro elevata resistenza alla corrosione, che li rende adatti a vari ambienti.il grado di resistenza alla corrosione varia tra i gradi a seconda dei loro elementi costitutiviQuesta variabilità richiede un'attenta selezione del grado di acciaio inossidabile adeguato alle specifiche applicazioni.i dettagli meticolosi e la lavorazione artigianale svolgono un ruolo cruciale nel ridurre al minimo il rischio di macchie e corrosione.

Corrosione a pozzo:La corrosione a pozzo è una forma localizzata di corrosione che si verifica principalmente in ambienti contenenti cloruri.può compromettere l'integrità strutturaleIn applicazioni quali condotte, condotti e contenitori, la corrosione da buche è particolarmente critica.La scelta di acciai inossidabili con contenuto di molibdeno può ridurre in modo significativo il rischio di corrosione a pozzo.

Corrosione delle fessure:La corrosione delle crepe si verifica in liquidi stagnanti in cui l'approvvigionamento di ossigeno è severamente limitato, ad esempio in spazi stretti attorno a dadi, bulloni e saldature.La gravità della corrosione dipende dalla profondità e dalla ristrettezza della fessuraL'accumulo di cloruri e di depositi superficiali aggrava la corrosione delle fessure.

Corrosione bimetallica (galvanica): la corrosione bimetallica si verifica quando due metalli diversi sono a contatto in presenza di un elettrolita.il metallo meno nobile (anodo) corrode più velocemente di quanto farebbe se isolatoIl tasso di corrosione dipende tipicamente dal rapporto di superficie tra i metalli, che è un problema comune nelle giunzioni e nei fissaggi.La scelta di metalli compatibili o l'implementazione di tecniche di isolamento possono efficacemente mitigare questo tipo di corrosione.

Corrosione elettrochimica:La polvere contenente elementi metallici o particelle metalliche estranee può accumularsi sulla superficie delle flange in acciaio inossidabile.l' acqua di condensazione tra queste particelle e la superficie in acciaio inossidabile può creare micro-celluleQuesto innesca reazioni elettrochimiche che rompono il film di ossido protettivo, avviando una corrosione localizzata.

Corrosione da acidi organici:Le sostanze organiche come succhi di frutta, verdura, zuppe o altri fluidi organici possono aderire alle flange in acciaio inossidabile.queste sostanze organiche possono metabolizzarsi in acidi organiciNel tempo, questi acidi possono attaccare la superficie del metallo, compromettendo la sua resistenza alla corrosione.

Corrosione chimica:L'esposizione ad acidi, alcalini o sali (ad esempio, da spruzzi di acqua alcalina, acqua calce utilizzata nella costruzione) può portare a corrosione localizzata sulle flange in acciaio inossidabile.Queste sostanze chimiche possono reagire con la superficie del metallo, che abbatte lo strato protettivo di ossido e inizia i processi di corrosione.

Quando gli acciai inossidabili austenitici vengono riscaldati per lunghi periodi tra 450 e 850 °C, il carbonio all'interno dell'acciaio si diffonde fino ai confini dei grani e forma carburi ricchi di cromo.Questo processo consuma il cromo dalla soluzione solida, con conseguente minore contenuto di cromo adiacente ai confini del grano.I confini dei grani diventano quindi suscettibili di attacchi preferenziali in caso di esposizione a un ambiente corrosivoQuesto fenomeno è noto come decadimento della saldatura quando si verifica nella zona interessata dal calore di un giunto saldatore.

Gli acciai inossidabili a basso contenuto di carbonio (~ 0,03%) non subiscono sensibilità, anche per le lastre fino a 20 mm di spessore saldate con processi ad arco, che comportano un riscaldamento e un raffreddamento rapidi.Inoltre, le moderne tecniche di acciaio raggiungono in genere un tenore di carbonio dello 0,05% o meno nei gradi standard come 304 e 316, rendendo questi gradi resistenti al decadimento della saldatura quando sono saldate utilizzando processi ad arco.